Глубина падения предприятий, волею судьбы заброшенных в глубинку, бывает намного серьезнее, чем у расположенных в столице и областных центрах, постоянно находящихся на виду. Отсутствие рыночной инфраструктуры, влекущее за собой инвестиционную непривлекательность, миграция кадров в более благополучные крупные города ставят провинциальные производства на грань выживания. Любые колебания рынка, перебои в поставке сырья резко обостряют зти и без того трудные для разрешения проблемы, заворачивая их в клубок, распутать который в одиночку предприятию не по силам.

БОЛЬШОЕ ПРОИЗВОДСТВО В МАЛЕНЬКОМ ГОРОДЕ

Все это в полной мере ощутило в последние годы ОАО «Мостовдрев» , отметившее в прошлом году 80-летие. За годы приватизации и смены формы собственности оно, бывшее когда-то объединением, где работало около 5 тыс. человек, растеряло все свои филиалы - Гродненскую и Слонимскую мебельные фабрики. Гродненский деревообрабатывающий комбинат, Сморгонский лесозавод. Не все из них, став самостоятельными, нашли себя в новых условиях, - большинство просто «растворилось» в рыночном «море».

В «сухом остатке» у «Мостовдрева» оказалось головное предприятие со старыми корпусами, часть которых была построена еще в 1927 г., предельно изношенным оборудованием и леспромхозом с устаревшей техникой - это подразделение удалось перебазировать из Гродно в Мосты.

- На нашем предприятии уже хотели поставить крест, - говорит генеральный директор С. Б. Ососов. - Были предложения продать его и даже снести. Но что тогда делать с Мостами? 80 лет назад после создания, по сути, на пустом месте завода начала формироваться инфраструктура населенного пункта, ставшего затем городом. В 1927 г. здесь было только 600 жителей, а сейчас -16,5 тыс.И сегодня жизнь тут напрямую зависит от того, насколько успешно работает наше производство, где занято 2700 человек.

Надежду на улучшение положения дала принятая в республике Государственная комплексная программа развития регионов, малых и средних городских поселений на 2007-2010 гг., утвержденная Указом Президента Республики Беларусь 7 июня 2007г. №265. Согласно этим документам организации, зарегистрированные и осуществляющие деятельность в таких городах, уплачивают налог на прибыль в размере 50% ставки, установленной законодательством, а также освобождаются от уплаты налога с пользователей автомобильных дорог и сбора в республиканский фонд поддержки производителей сельскохозяйственной продукции, продовольствия и аграрной науки.

- Конечно, если сравнить с тем объемом инвестиций, которые нам требуются, то это достаточно скромные деньги, - считает заместитель генерального директор по экономике и финансам ОАО «Мостовдрев» Л. Н. ЯКУШЕВИЧ. - Например, в 2007 г. рентабельность реализованной: продукции у нас составила 3,6%, поэтому налог на прибыль был небольшим. В целом же сумма предоставленных льгот была немногим более 400 млн. руб.

Но в любом случае, предприятие почувствовало, что его не бросили на произвол судьбы, что государство заинтересовано в его развитии и стабильной работе. В дополнение к предоставленным льготам президентским Указом от 18 октября 2007г. №529 «О некоторых мерах по развитию деревообрабатывающей промышленности» «Мостовдреву» в числе некоторых других предприятий были даны преференции. Этим документом реструктуризировалась задолженность в республиканский и местный бюджеты путем увеличения уставного фонда и передачи акций в республиканскую и коммунальную собственность, после чего доля государства выросла до 98,8%. Одновременно были предоставлены отсрочки и рассрочки по платежам в Фонд социальной защиты населения и за потребленные энергоресурсы. Кроме того, принято решение о выделении предприятию на 2008-2009 гг. бюджетной субсидии в сумме 7,5 млрд. руб. на пополнение оборотных средств и проведение работ по сносу и демонтажу объектов, связанных с реконструкцией производства. Еще одна льгота заключается в том, что по закупленному оборудованию еще до его введения в эксплуатацию можно принять НДС к зачету. Предусмотрено также возмещение части процентов по кредитам, привлекаемым на финансирование проектов техперевооружения - 50% банковской ставки по валютным займам и 50% ставки рефинансирования по рублевым.

РЕКОНСТРУКЦИЯ С ОПЕРЕЖЕНИЕМ

Но еще не получив всех этих денег, руководство ОАО «Мостовдрев» решилось на коренную модернизацию предприятия. Начали с фанерного цеха, продукция которого занимает самую большую долю в производстве - около 50%. Она пользуется постоянным спросом на Западе.

- Осуществить переоснащение было непросто, и не только потому, что мы практически не имели собственных средств и пришлось полагаться на банковский кредит, - замечает С. Б.Ососов. - Не менее важным оказалось убедить коллектив в том, что нам по силам создать современное производство. Когда людей, у которых заработная плата не превышала 377 тыс. руб., «приглашают» в светлое будущее, они, естественно, относятся к этому скептически. Но без психологической перестройки мы вряд ли смогли бы обновить технологии. Ведь устанавливали новое оборудование без остановки действующего производства. Как это делалось? Вокруг части корпуса, построенного 80 лет назад, мы возвели новые стены из сэндвич-панелей, смонтировали крышу, и только когда завершили сооружение нового здания, начали постепенно ломать старое. Один из его «островков» внутри до сих пор не разрушен: сделаем это, когда приступим ко второму этапу реконструкции. Безусловно, работники испытывали серьезные неудобства.

В дальнейшем была реконструирована еще одна часть фанерного цеха. В цехе установили высокопроизводительную сушилку, которая заменила 6 старых. Запустили линии лущения, сращивания шпона, обрезки и шлифования. Получился довольно удачный «симбиоз» из оборудования германского и российского производства. Многие предприятия отдают предпочтение более дорогой технике из дальнего зарубежья. Но мостовчане рассудили так: поскольку предприятие оснащено российским оборудованием, то не нужно отказываться от дальнейшего сотрудничества: россияне находятся рядом, с ними есть взаимопонимание, да и уровень выпускаемого оборудования у них уже достаточно высок. Тем более, это выгодно: как правило, российское оборудование вдвое дешевле западного. Но в то же время на самых ответственных участках - сушка шпона и его сращивание - установили более надежную германскую технику.

В планах - расширить цех и купить оборудование для производства фанеры по европейскому стандарту - размером 2440x1220 мм, в то время как сейчас с конвейера сходят «квадратики» со сторонами 1525 мм. Планируем установить линию ламинирования фанеры, что расширит сферу применения такой продукции. Ламинированную фанеру можно использовать для изготовления морских контейнеров , многоразовой строительной опалубки, настила полов в большегрузных прицепах и т.д. Для закупки части оборудования уже сделаны авансовые платежи российским изготовителям.

- Но я понимаю, что привязка к одному виду продукции, каким для нас является фанера, - довольно опасна, - признает Сергей Борисович. - Хотя этот рынок отличается стабильностью, но и на нем случаются провалы. Такое произошло 3 года назад, когда цены на фанеру упали до 220 долл./м3, а это ниже себестоимости. Для сравнения: сейчас мы в среднем продаем ее по 520 долл. Правда, кроме фанеры выпускаем пиломатериалы, техническую тару, заготовки для которой идут на экспорт, древесно-стружечную плиту, стулья и кресла различных моделей, школьную и детскую мебель, а также латофлекс - пружинящие рейки под основание матрасов. Последняя продукция, изготовляемая, кстати, из сырья для производства фанеры, для нас весьма выгодна: за 1 м' на Западе платят до 600 евро. Но спрос на каждый из этих видов изделий имеет свой «потолок». Не могут стать своего рода сглаживающим фактором при колебаниях фанерного рынка и плиты ДСП: оборудование в цехе, где они изготавливаются, служит с 1972 г. и, естественно, устарело. Вряд ли разумно его менять, увеличивая производство и улучшая качество ДСП, ведь рынок насыщен этим материалом, и среди производителей существует острейшая конкуренция.

БУДЕТ НОВЫЙ ЗАВОД?

Поэтому в ОАО «Мостовдрев» буквально ухватились за возможность организовать производство еще одной ходовой продукции - штат МДФ. Кроме этого, согласно программе развития деревообрабатывающей промышленности, ее выпуском будут заниматься еще 2 белорусских предприятия. Как считает руководитель, это стоящее дело: такая продукция позволит реализовать принцип импортоза-мещения. Многие отечественные мебельные предприятия выпускают изделия из этого материала, покупая его в большом количестве за границей.

- Конечно, нам бы хотелось быть первыми, кто освоит производство плиты МДФ, - говорит С.Б. Ососов. - Но в то же время спешка здесь неуместна: производство должно быть на самом высоком технологическом уровне, что даст возможность конкурировать с иностранными производителями и на внутреннем рынке, и за рубежом. Нам удалось отстоять этот подход, что было не так просто: нам предлагали покупать китайскую технику, которая недостаточно известна в мире. Конечно, оборудование немецких изготовителей, прекрасно зарекомендовавшее себя, стоит дороже, но именно оно может дать надежную гарантию успешной работы на рынке. Стоимость проекта - около 60 млн. евро, если строить новое здание. Но мы хотим частично использовать старый корпус, где сейчас выпускаются плиты ДСП, приспособив его к требованиям технологического процесса. И уже подписан договор на проектирование завода с Гродненским проектным институтом. Так что начало положено.

Однако есть серьезные препятствия в осуществлении этой цели. До сих пор четко не определены источники инвестиции. Банки не очень охотно дают долгосрочные кредиты даже под гарантию правительства - а речь идет о займе на 8 лет. По крайней мере, пока даже предварительной договоренности об этом нет.

Сдерживают и реконструкцию, и строительство нового завода правила проведения тендеров на поставку оборудования.

- Сама по себе эта процедура достаточно сложная. Например, мы провели тендер, но заявку на участие в нем выставил только один участник, - объясняет директор. Конечно, нас такие условия не устраивают. Теперь придется повторить конкурс, на что уйдет еще 2-3 месяца. А это - потеря времени, которого нам сейчас не хватает. Так можно проводить тендеры бесконечно, и будет только один заинтересованный изготовитель.

В то же время строительство нового завода, которое даст ОАО «Мостовдрев» второе дыхание, прекрасно вписывается в программу развития регионов, малых и средних городских поселений. Однако в ней основной упор сделан на малый бизнес - именно ему предоставляются наибольшие льготы.

-Думаю, начинать надо все жес действующих предприятий, на которых держится вся экономика населенных пунктов, - считает Сергей Борисович. - Будут они хорошо работать, а люди получать достойную зарплату, значит появятся лишние деньги, которые и можно будет инвестировать в частный бизнес. Между прочим, отчисления нашего предприятия на 14% формирует бюджет района. Это достаточно большие средства, и если бы предприятие освободили, скажем, на год от уплаты, мы смогли бы их инвестировать в модериизацию производства и в последующем отчислять, может быть, втрое больше. Кроме того, как полагает директор, преференции малому бизнесу приведут к появлению в Мостах частных деревообрабатывающих фирм. И эти компании, находясь в привилегированном положении, начнут создавать конкуренцию предприятию, являющемуся градообразующим.

- Когда предприятие, бизнес и власть понимают друг друга, это дает ощутимый эффект, и принимаемые правительством решения не останутся на бумаге, - подчеркивает С. Б. Ососов. Мы, например, постоянно ощущаем огромную поддержку губернатора Гродненской области В.Е. Савченко. В прошлом году облисполком помог, выдав своего рода аванс мебельному производству на оснащение дошкольных учреждений, школ, интернатов и других государственных организаций, в первую очередь, расположенных в агрогородках. Это, пожалуй, один из немногих случаев, когда бюджет осуществляет предоплату, а не выплачивает деньги за уже выполненные заказы, да и то с задержкой. Причем у нас уникальные условия поставки: можем развезти изделия в пределах области собственным транспортом и за счет бюджетной ссуды дать отсрочку платежей на несколько месяцев. Благодаря, кроме всего прочего, и этому, нам удалось неплохо закончить прошлый год, увеличив выпуск продукции в сопоставимых ценах на 9,2%, и успешно начать работу в 2008 г. Темп роста в первом квартале составил 136%, в январе-феврале на предприятии появилась ощутимая прибыль в размере 560 млн. руб. Так же, на сотрудничестве предприятий разных отраслей и органов власти, должна строиться и работа по реализации программы развития малых и средних городов.

ЧЬИ В ЛЕСУ ДЕРЕВЬЯ?

К сожалению, часто вопреки здравому смыслу преимущество отдается какой-то одной стороне. Так получилось, в частности, с переводом торговли лесом на Белорусскую универсальную товарную биржу, где цены на древесину постоянно росли и в последнее время на отдельные сортименты поднялись до 300 тыс. руб./м. Много это или мало? Судите сами: леспромхозу, входящему в состав ОАО «Мостовдрев», заготавливаемое сырье обходится вдвое дешевле!

- Разве это нормально, что у поставщиков леса на биржу - предприятий Минлесхоза рентабельность достигает 60, а у деревообработчиков - всего 3-5% - замечает Сергей Борисович. - На мой взгляд, подразделения Минлесхоза не должны вообще заниматься рубками главного пользования, а только уходом за лесом или санитарными рубками. Они же, считая лес чуть ли не своей собственностью, заготавливают его в промышленных масштабах и продают на бирже через своего монополиста - предприятие «Беллесэкспорт», которое и договоры составляет такие, что покупатели оказываются в бесправном положении.

О том, что эту ситуацию не назовешь нормальной, говорит и пример искусственно созданного дефицита фанерного сырья - березы и ольхи. Еще недавно под видом балансов оно «уплывало» за границу, а деревообработчики постоянно испытывали трудности с его приобретением, сейчас установлен запрет на экспорт таких лесоматериалов, что улучшило положение. И мы надеемся, что будет так и впредь.

Готовят деревообработчикам и еще один «сюрприз». До сих пор делянки для заготовки леса на корню выделялись им по прямым договорам с лесхозами, но, как предполагается, они тоже будут реализовываться на бирже.

- Это еще больше усугубит неравноправие, - полагает С. Б. Ососов. - Сейчас складывается такая картина: предприятия концерна «Беллесбумпром» считаются частными, поскольку в большинстве своем являются акционерными обществами, хотя доля государства в их уставных фондах преобладает. Исходя из этого, они все должны будут приобретать древесину на корню на бирже. А вот Минлесхоз, как считается, - чисто государственное ведомство, и ему вовсе не обязательно участвовать в торгах. В результате получится, что его предприятия заберут себе все лучшие участки, а те, к которым невозможно подобраться из-за отсутствия дорог или заболоченности, выставят на торги. И нам придется их покупать и рубить, чтобы не остаться без сырья и не остановить производство. Но в какие средства оно обойдется?! Если и надо торговать лесом на корню на бирже, то его должны покупать все - на общих основаниях. Тогда цена на «неудобицы» будет снижаться, что оправдает повышенные затраты на их освоение. В противном случае будет произвол.

Все это чрезвычайно важно для «Мостовдрева», который в последние годы серьезно занимался переоснащением своего леспромхоза, вложив в него немалые средства. Планируется дальнейшая модернизация этого подразделения: на приобретение лесозаготовительной техники и оборудования, причем у отечественных изготовителей намечено закупить оборудования на 12 млрд. руб. Уже в 2007 г. предприятие заготовило 138 тыс. м* древесины, на текущий год планируется 160 тыс., а в 2009 г. - 200 тыс. м кб. По расчетам, затраченные на модернизацию средства окупятся за 4-5 лет, однако только в том случае, если государство не пойдет на поводу у монополиста - Минлесхоза. Ведь уже много раз доказано: гораздо выгоднее для всех торговать не голыми «стволами» деревьев, а продукцией высокой готовности, выпущенной из них. А это умеют делать деревообработчики.

ВЛАДИМР СВЕРКУНОВ, "ДИРЕКТОР" 04.08